“做一把好刀”工藝談：沖壓作業的特點

沖壓加工是在常溫下，利用沖壓設備和沖壓模具，使各種不同規格的板料或坯料在壓力作用下發生永久變形或分離，制成所需各種形狀零件的工藝過程，又稱板料沖村或冷沖壓。

沖壓作業就是將用于沖壓的材料通過安放在壓力機工作臺面上的模具完成其從坯料到沖壓件的生產過程。為此，沖壓生產操作人員（簡稱沖壓工）首先應熟悉沖壓作業的特點，其次應努力掌握沖壓加工的技能，以保證沖壓件的加工質量。

沖壓作業的特點

沖壓通常是在常溫下利用壓力機、模具等裝備成形制件的工藝，具有加工速度快、生產效率高的特點。

一般來說，沖壓操作的順序及內容主要包括：沖模在設備上的安裝與調整、開機送料進行沖壓、使板料或坯料變成成品零件，以及在沖壓過程中對出現的故障進行臨時性處理。整個操作較為簡單，但因操作多數以人工送料、取件、卸料了主，因此，勞動量大，具操作人員在長期工作以后，很容易因疲勞而發生人身傷害事故或設備損坯事故。

沖壓加工過程中，由于壓力機加工速度快，且壓力機、沖模工作時，彼此間要承受較大的沖擊載荷，且動作猛烈，作用時間短，因此壓力機及沖模易發生故障。又因沖壓件生產批量較大，故沖壓操作稍不注意就會產生成批次的廢次品等產品質量事故。